如何提高玻璃切割機流水線的精密模具,玻璃切割機流水線模具的質(zhì)量,主要影響因素是精密機床的電極絲的損耗,主要的方法來避免或改善模具的精度和以下幾點,。

       玻璃切割機流水線的精度往往影響切割質(zhì)量,，玻璃切割機精度偏差切出的產(chǎn)品不合格。在使用玻璃切割機的過程中,，我們需要考慮如何提高玻璃切割機的精度,。

        噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù),。當(dāng)玻璃切割鋼時，氧氣和聚焦玻璃光束通過噴嘴射向要切割的材料,，從而形成空氣光束,。氣流的基本要求是進入切口的氣流要大，速度要高,，使足夠的氧化能使切口材料充分進行放熱反應(yīng);但要有足夠的動量把熔化的物質(zhì)吹出噴射流,。玻璃切割無毛刺、不起皺,、精度高,，優(yōu)于等離子切割。對于許多機電制造行業(yè)來說,，由于現(xiàn)代玻璃切割系統(tǒng)的微機程序可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖紙也可以修改),，因此往往比沖孔、模壓工藝更可取;雖然它的處理速度是慢于模壓,但是它沒有死消費,不需要修理模具,還節(jié)省時間更換模具,以便節(jié)省加工成本,降低產(chǎn)品成本,所以通常在經(jīng)濟更劃算,。這就是它如此受歡迎的原因。

        首先,，玻璃切割機流水線切模具前,，一定要檢查導(dǎo)輪的軸承狀態(tài)，看導(dǎo)輪軸承的動平衡是否完好無損,。其次,，電極線材有一定的張力，使用一段時間后自動玻璃切割機表面損耗會變長;或者電極絲在高速切削運動時需要不斷的倒轉(zhuǎn),，在倒轉(zhuǎn)的瞬間會造成各段松緊不一致,，張力不均勻，改變放電部位的放電狀態(tài),，影響表面粗糙度;此時,，需將緊繃的導(dǎo)線懸空，使電極導(dǎo)線張力均勻,。此外,，線切參數(shù)主要包括脈沖電流、脈沖寬度,、脈沖間隔等,。如何提高玻璃切割機模具的精度就在這里給大家介紹一下，如果您對玻璃切割機還有其他的問題,，歡迎來電咨詢,。